一、破碎筛分阶段

脉石英或石英岩等粒度较大的矿石开采出来过后首先从原矿中挑选出灰度较小、纯度较高的颗粒，再将挑选出来的矿石送入颚式破碎机或圆锥破碎机内破碎，通过圆振筛与破碎设备构成的回路来确保破碎产品的粒度。破碎产品再利用制砂机进行制砂作业，最终获得具有一定粒度的石英砂。

二、磨矿阶段

石英砂磨矿作业通常采用一段或+溢流型球磨机两段磨矿，第二段磨矿作业与螺旋分级机或水力旋流器构成闭路循环，以此保证磨矿细度。

三、选矿阶段

在获得一定粒度的石英砂后，要获得纯度较高的工业用石英砂还需采用一定的工艺进行进一步的提纯，采用的石英砂提纯工艺有水洗、分级脱泥；擦洗；磁选；浮选与酸浸微生物浸出等。

水洗、分级脱泥：石英砂的品质随着石英粒度的较小而降低，而铁铝等杂质则正好相反，对于黏土含量较高的石英砂矿尤为明显，因此对石英砂的水洗、分级脱泥是一个必要的准备工作。

擦洗：石英砂擦洗作业主要是利用机械力与石英颗粒之间的摩擦来擦去石英砂表面的铁薄膜或者粘连性杂质，同时能对石英颗粒进一步的破碎。再利用水力旋流器分离出擦洗料浆中细粒级颗粒，以此来获得纯度更高的石英砂。

磁选：石英砂磁选可以有效的去除赤铁矿、褐铁矿、黑云母的弱磁性杂质，弱磁中的石英砂选矿设备通常为湿式永磁筒式磁选机，强磁选设备为湿式强磁选机或者高梯度磁选机。

浮选：石英砂浮选主要是为了去除石英砂中的长石、云母等非磁性杂质，石英与长石的分离是很重要的过程，工业中常用HF作为活化，在一定的PH下用阳离子捕收剂进行浮选分离。

酸浸：石英除了溶于HF外几乎不溶于盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸，工业上利用石英砂这一性质对其进行分离提纯。

微生物浸出：这种石英砂选矿工艺是一种新兴工艺，主要利用黑曲霉素、青霉、假单胞菌、多粘菌素杆菌等微生物来去除石英砂表面的薄膜铁或浸染铁，这种工艺在实验室中取得很好的效果，但工业化利用还需进一步的研究。

来源：中国有色金属工业协会硅业分会