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行业资讯
一文读懂LED柔性线条灯
添加日期:2020-05-09    阅读:2912次

自今年提出LED柔性线条灯这一概念以来,照明业界对此疑问颇多:LED柔性线条灯与LED线条灯有什么不同? LED柔性线条灯能直接用在户外建筑上吗?其功能是否与LED线条灯功能一样......为了能简洁全面的回答这些问题,我觉得写一篇文章或许是一个最实际的办法。本文就从LED柔性线条灯区别于LED线条灯的特点,在户外应用应该具备哪些条件以及实际应用案例来谈一下我的理解与经验。

从字面理解,LED柔性线条灯是LED线条灯的一个升级版,它既要具备LED线条灯所具备的基本功能,又要在此基础上展现出其“柔性”为主的差异性。因为柔性,LED柔性线条灯可以曲面安装应用,这成为了其区别于传统LED线条灯最直观的创新点。

在现代建筑设计里,设计师们早已摒弃以往火柴盒式的堆砌,继而追求艺术与文化的新颖创意,从而让建筑的外观形态更加丰富多彩。从传统LED线条灯的特点来看,其无论在贴合、接口、接线安装等储多方面都无法满足现代建筑的应用使得建筑外立面的要求,可LED柔性线条灯凭借其15CM左右的弯曲半径,很好地弥补了这方面的不足,让建筑设计师有了更多想象的空间,并为建筑的外观塑造出更多视觉异形造型。

便捷性安装,应用优势尽显

在实际应用中,LED柔性线条灯的优点具体体现在其分体式安装设计上。传统LED线条灯就彷如一个光源与外部结构、电路一体化的吊灯,如果灯坏了,就得将整个灯体拆了,换装一个新的吊灯。

LED柔性线条灯的安装支架与主体是分开的,其中间采用物理卡扣式安装,灯坏了,就如换灯泡那样换装光源主体部分即可,非常便捷。LED柔性线条灯与传统LED线条灯在安装、换装上的差别看似很小,但从灯具的后期维护与维修人员的操作上来看,产生的差别就很大了。

众所周知,一个熟练的安装技术工人高空中一条能安装大约40-60支传统LED线条灯,但如果更换该类产品的话,一天的更换率可能不到10支。

LED柔性线条灯凭借着0.2-0.3公斤左右的较轻重量以及安装在不涉及建筑幕墙防水的装饰盖板上等特点,在项目后期维护运营中优势尽显。其分体式设计,在灯具换装时,只需要将LED柔性线条灯拔出更换即可,免除了防水、幕墙维护等后顾之忧。

从维护成本的角度看,一个灯具的使用寿命是在项目中必须考虑的问题,假若一个灯具的使用寿命是5年,而一栋摩天大楼的寿命是100年,那如果要保持一直使用灯具的话,那得更换20次。抛开造价的问题,传统LED线条灯每米最少要打4个螺丝,20次更换,每米就会打到80个螺丝孔位。对幕墙结构来说,因螺丝打孔造成损伤所带来的修复成本之高可想而知。

在造价成本方面,一个照明项目的成本分布里,灯具占比约25%,电缆线管、强弱电控制与人工占比约75%。相比灯具,电缆线管使用寿命较长,可以几十年都不用更换,强弱电控制通常是装在室内,维修更换也比较方便,但灯具是一个电子与结构综合体,特别是带控制信号的灯具,其使用寿命估算只有5年。更为甚的是,像传统LED线条灯那样,其在高空作业的拆灯成本远高于新装。

为此,LED柔性线条灯凭借着分体式设计、物理卡扣式安装的优点,如换灯泡一样,能一天轻松地更换几百米。此外,由于整个更换过程不用动到安装支架本体,没有影响强弱电线路与其他相关设备,LED柔性线条灯的使用大大减少了更换的成本。

从成本算术与逻辑推理上来说,使用LED柔性线条灯后,照明项目的维护成本相比传统LED线条灯要低得多。当然,最为关键的是,只要首次安装的支架够稳固,每一次的更换,都不会对建筑结构带来二次伤害,大幅提升了整个项目包括灯具在内各部分结构的寿命和可持续性。

至少五个方面达到户外应用要求

与传统LED线条灯两相比较下,LED柔性线条灯具有很多市场竞争优势。但在很多设计师、工程商与甲方的眼里,对新兴的柔性胶制类产品有着不少畏惧感。因为很多用户在以往使用该类产品的过程中遇到了一系列问题,如脱落、发黄、进水、老化等。这些都是柔性胶制类产品使用过程中的常见现象,因为当前绝大多数柔性胶制类产品都做成了高压LED美耐灯与LED灯带。

高压LED美耐灯通常用于装饰,其原理是用导线将多颗LED串联,用胶类外封,直接高压输入或做成简单的RGB变色外控。其做法与圣诞灯串是一样的,只是LED美耐灯将多颗LED集成外封而已。由于其通过简单的合成制作,因此无法承受长时间的户外应用,只能是在装饰领域,如节日的绕树灯、建筑装饰沟轮廓等,在应用上与LED线条灯是两个不同的概念,前者是装饰灯,后者则是建筑功能性灯具。以往,不少用户认为LED美耐灯有超常的连接性,将其当成LED线条灯使用,造成了大量品质异常的产生。

另一方面,LED灯带是广大用户对柔性胶制类产品印象最深刻的概念,包括LED柔性线条灯也被雷狮光电归类为LED灯带,后来在推广过程中发现这两者之间存在较大的区别。目前,市面上的LED灯带普遍有两种生产工艺,套壳与滴胶。近两年,挤压工艺也出现了,所用材质多为PVCPU、硅胶、塑胶等。

挤压工艺的制造原理是采用柔性线路板串并的方式焊接LED,然后二次包封。相较于LED美耐灯,该工艺制作的产品稳定性高,功能多样化,很多带DMX信号的LED灯带也采用该工艺。挤压工艺拓宽了LED灯带的应用范围广,如室内暗槽透光、广告灯箱背光、弱户外场所等应用。即便如此,LED灯带还是不能在应用级别上与LED线条灯相提并论。

在没有相关国家技术标准的参考下,真正的LED柔性线条灯在我看来最少要在五个方面达到户外应用的要求,即黄化、防脱、防水、耐候性与电路可靠性。这5个方面对于传统LED线条灯来说实现起来并不难,但对于LED柔性线条灯来说并不轻松。下面是我对这五个应用要求的简要概述:

黄化的真正原因是紫外线常期照射外封的胶体而产生,其来源为太阳光的紫外线与LED自身发出来的紫外线,相较而言,后者的紫外线伤害更甚于前者,特别是白光LED与蓝光LED。雷狮光电的标准是太阳光环境中工作状态10年保持胶体透光率70%以上。

防脱的概念主要是从热变形与物理性变形两方面来考量,热变形方面我们要求温度250°情况下固体形态100%完整以及960°灼伤试验无结构坍塌,物理性变形要求最低达到IK06以上防撞击等级。

防水等级以IP67为标准等级,弱户外使用最少要在IP65以上,强烈不推荐IP68等级用在户外。

耐候性是考验能否真正户外使用的硬核条件,更多是一个产品信赖性过程检验,如高低恒温环境实验、结构耐候性、酸碱耐候性。如果厂家不具备这一应用要求自我检测实验能力,委托第三方检验的成本太高的话,那么这类检验大多是没有进行的。如果产品没有经过该项应用要求的检测,就会拉开同类产品的品质差距,给户外工程使用带来很大不确定性风险。

电路可靠性是决定产品品质的另一重要因素。相对于LED线条灯的FR4板或LED灯带的单面FPC板,电路可靠性也没有那么重要,因为都是成熟的工艺。可LED柔性线条灯的功能要求多,采用的是多层FPC软板,对电路设计要求与电子零件焊接要求都很高。如何做好设计端的把控,多层FPC软板材料与电子零件焊接检测,考验着企业在该类产品的制造功底与水平。

一方面,多层FPC电路在物理弯曲上的品质稳定表现特别要注意;另一方面,多层FPC还承载电子器件的导热功能,对FPC的设计要求与二次包覆胶水的热传导贴合度也是有着很高的要求,毕竟LED柔性线条灯是一款全包封一体成型产品,导热散热也是一个重要的技术课题。

来源:中国照明网

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